淤泥开挖施工方案

方案一：淤泥开挖施工方案

一、工程概况

1、工程概述

项目名称：海信〃璞园基坑淤泥挖运工程

建设单位：青岛海信房地产公司

2、工程概况

本工程位于青岛市市南区，银川路北，淤泥工程量约为2.5万立方米。淤泥在±0标高以下均匀分布。

3、施工条件

4.1现场已具备淤泥开挖条件。

4.2施工用电：用电已接入现场。

4.3本工程施工场地较狭窄，淤泥为流动性淤泥。

4.5本基坑地下水丰富、地下水位高，多数淤泥处于地下水位以下，基坑内排水采用坑内明排方式排出。采用1台φ75抽水机、1台φ100抽水机、2台φ100混水泵昼夜排水。

5、工程施工特点

5.1本淤泥挖运工程施工场地狭窄，地下水位高、淤泥具有流动性，淤泥不能上路运输，淤泥工程量较大，施工难度很大。

5.2工期紧，特别是临近青岛奥帆赛，上路运输不能有一点撒漏、污染路面，同时必须跟边坡支护紧密结合。

三、施工目标

1、工期目标

淤泥开挖日期20xx年6月25日起，至20xx年7月15日结束，施工工期为20天。

2、质量目标

合格。

3、安全及文明施工目标

杜绝重大伤亡事故，做到上路不撒楼、

4、环境保护目标

控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。

四、施工部署和施工准备

1、施工部署

项目经理部按项目法施工管理，各专业管理人员负责工程的具体管理工作，做到分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。

1.2施工总体部署

根据本工程的特点，平面布置划分成两个区域，即1#、2#楼所在区域一区、3#楼区域土方明年开挖作为二区，组织平行流水立体交叉作业，根据工程特点，划分为以下主要施工阶段，降水、基础1区淤泥开挖倒运、基坑护壁和排水阶段。

1.2.3坡道留设在基坑南侧，外调石渣、风化砂回填碾压1米厚，坡道宽10米，长50米，基坑开挖结束前将该坡道土方及回填施工道路全部挖除。

2、施工准备

2.1劳动力准备

根据工程实际情况，抽调具有同类深基坑淤泥施工经验的人员进行本工程土石方工程的施工。

2.2主要施工机具见后附表。

2.3施工准备

2.3.1进场前，对工人进行技能培训及安全文明施工教育，使其能安全操作，文明施工。

2.3.2组织劳动力进场，并进行必要的培训。

3、施工管理

3.1项目经理对工程施工全面负责，各管理人员各负其责，各尽职守，形成有效的管理体系。

3.2核定场地范围及座标控制点和高程。

3.3组织好放线工作，放完线后认真核查，并保护好各控制点。

3.3合理安排施工顺序，合理调配施工机械和劳动力。

3.4服从并配合甲方代表及监理工程师对工程质量及施工安全等方面的监督检查。

4、质量管理

4.1严格按图纸提供的座标控制点放线，

4.2严格按图纸和施工规范组织施工。

4.3施工中经常检查高程，避免超挖或欠挖。

五、施工方案

1、施工前的准备

1.2根据设计图纸和资料进行调查，并做好施工前的准备工作，主要内容为：

1.2.3查明附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。

1.2.4了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。

3、土石方施工方法

3.1边坡系数的确定

根据甲级提供的边坡支护土质设计的边坡系数进行开挖，因稀淤泥而不能按照设计边坡系数开挖，立即请甲方、监理、设计单位现场确定放破系数。

3.2淤泥开挖

3.2.1由于本工程基坑开挖深度远大于挖掘机最大挖土深度，故采用分层开挖.因淤泥具有流动性，淤泥不能承载挖掘机，使用自卸车运输淤泥上坡道时，势必造成自卸车后挡板被冲开，车辆无法运输淤泥。采用3台挖掘机倒运接力办法将淤泥倒运到场区东边线位置，使用2台挖掘机不断的开挖晾晒淤泥，使淤泥干燥到不流淌时，再将淤泥外运。

3.2.2用分区分层流水施工的方法，与止水、支护施工穿插进行。

3.2.3当场地周边挖深接近3.5米时，先给支护施工外调石渣回填出上层支护的施工作业面，便于边坡支护的顺利进行。

3.2.5根据工期要求，夜间应加班挖运土石方。六、基坑位移观测

1、在基坑开挖期间，必然会引起基坑边坡的水平侧向位移和基坑周边地面的沉降进行观测.

2、在基坑开挖过程中实行信息化施工，应根据观测的实际情况及时对支护设计进行调整，以保证基坑边坡和周边建筑物的安全。

七、施工进度保证措施

1、工期目标：本工程施工工期20天。

2、工期保证措施

2.1作好施工前的准备工作，认真研究图纸，详细调查工程现场情况，对工程作好周密的计划。

2.2充分考虑淤泥开挖、帷幕施工、锚杆施工、喷面施工之间的综合影响，利用现场条件，在最大限度内进行平行作业。

2.3超前进行技术准备工作，根据地质详细勘探报告，超前完成挖运及支护方案，以便及时会同设计、监理、业主部门妥善解决。

2.4安排双班机械操作员和汽车驾驶员，组织交替两班作业。

2.5协调好与有关部门和周边关系，确保工程顺利进行，进而确保工程工期。

3、施工进度计划

4、执行监理规定和工作程序，按规定报告工作和提供资料，自觉接受监督。

5、主动与设计单位加强联系，深入学习施工图，了解设计意图，及时向业主和监理提交施工预算，办理各种签证。

六、安全施工保证措施

1、建立安全工作领导小组,项目经理为组长,各专业负责人为组员。

统一制定、研究、部署、推行、检查各项安全措施，抓安全工作。

2、建立健全各项安全制度、规定、要求。

2.1施工现场的工作面，对一些有危险场所要求挂有标志，以示警告。对有关行业规定的作业防护安全规程、规定、规章坚决执行，对防护帽、防护鞋、手套、镜等的规定，作业时一定遵守，并作为安全教育的检查内容。

2.2夜间作为容易出事故，安全员要跟班上岗。

2.3把用电安全纳入施工管理的重要内容，防止乱扯乱拉用电线路，规范用电，保证安全。

七、文明施工保证措施

1、加强文明施工宣传教育和指导工作，在适当位置设置交通、警示、安全标志，方便周围群众行走。

2、加强现场管理，做到工过场清，现场机械要经常保持清洁，施工车辆出场地前安排专人清理干净车轮、覆盖车厢，作到不撒漏，同时安排专人清扫污染的道路。


方案二：淤泥开挖施工方案

一、概述

道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土：砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0～4.0m，局部最深约6m，由于吹填土形成时间短，属欠固结土，具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。

根据已实施的C1、C2、B1道路地基处理结果，经分析确定B2、B3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序。

二、地基加固标准

1、加固深度≥6m；

2、地基承载力要求；

0～2mfk≥130kpa；（粉性土）

fk≥100kpa；（粘土、淤泥）

2～4mfk≥110kpa；（粉性土）

fk≥80kpa；（粘土、淤泥）

4～6mfk≥100kpa；（粉性土）

fk≥70kpa；（粘土、淤泥）

3、表层2.0m内地基回弹模量E=25Mpa。

三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求

3.1施工小区划分

施工区划分为L（道路地基处理长度）×B（道路地基处理宽度）的矩形小区，其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5000㎡控制。

3.2前期准备工作

应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。

3.3排降水

1、排水明沟与集水井

在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟，在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m，深1.5m，边坡1：1.5，明沟之间贯通，明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。

挖方、填方路段场地平整方法如下。

挖方路段：⑴当原地面标高高于路槽40cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处；⑵开挖至路槽上40cm时，如表层为淤泥，则开挖至路槽下20cm，再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时，可直接进行地基处理。

填方路段：⑴如遇沟浜，应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥，则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。

2、井点降水

井点降水每个小区（5000万㎡）第一遍降水设备（15kw+7.5kw）布置10台套，第二遍和第三遍井点降水布置8台套。

利用射流泵轻型真空井点系统，进行浅层真空降水。每遍强夯前均匀进行真空降水，共计降水三遍。

第一遍降水，井点管管长3m，井点间距2m，卧管间距3m，要求井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥封死。降水至2.5m以下，连续72小时不断降水；同时对粘性土土中含水量应小于等于35%，土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。

第二遍降水在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式。短井点管管长3m，长井点管管长6m，井点间距3m，卧管间距4m。要求3m深井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土和淤泥封死。第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排掉，第二降水要求降至地面4.0m以下，连续降水7天；对粘性土土中含水量应小于等于32%。当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。

第三遍降水在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式。短井点管管长3m，长井点管管长6m，井点间距3m，卧管间距4m。要求3m深井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘性土和淤泥封死。第二遍强夯后立即插管降水，

并将夯坑及地表的明水及时排掉。第三遍降水要求降至地面4.0m以下，连续降水7天。对粘性土土中含水量应小于等于30%。当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。

3、外围封管

外围封管井点间距2m，管长6m，井管滤头处灌1米粗砂。外围封闭管在强夯全部结束后方能拆除。

4、水位观测管

水位管布置标准为每小区6孔，水位管管深6m，滤头长1.5m，并要求测管周围灌粗砂。

5、土中含水量检测

每遍降水后均应检测土中含水量，以控制真空降水时间。含水量检测一般1000㎡测1组。

3.4强夯施工参数

1、夯锤要求用10T。夯锤质量在制作加工时，允许偏差控制在500kg以内，但不得小于10T，夯锤直径为2.5m。

2、夯点间距、夯击遍数和能量

第一遍夯点与第二遍夯点均为4m×4m正方形布置。第二遍夯点布置在第一遍夯印空缺位置的中心。第三遍夯点布置在第一、二遍夯印空缺位置。其中第一遍夯点布置时，最边上夯点中心离道路地基处理边线距离1.0m。第一遍一击，单点夯击能700KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能；第二遍两击，单点夯击能1350KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能；第三遍两击，单点夯击能1500KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能。

3、相邻两遍夯击之间间歇时间

相邻两遍夯击之间间歇时间为7天，同时要求超空隙压力消散85～90%，水位满足要求。

4、第一遍强夯需要垫路基箱进行作业。

5、控制标准

⑴周围出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当降低夯击能，相邻夯坑内的隆起量≤5cm

⑵第二击夯沉量小于第一击夯沉量

⑶两击夯沉量≤50cm

四、真空降水联合低能量强夯施要步骤

⑴场区平整、推平至路槽上40cm（预留40cm超高）；

⑵开挖明沟、集水井，由主体单位负责实施；

⑶夯前第一遍真空降水，降至地面以下2.5m；对粘性土土中含水量应≤35%；

⑷平整场地，垫路基箱进行第一遍强夯，击数一击，单点夯击能700KNm，第一遍强夯后马上布井点管进行第二遍降水。

⑸第二遍真空降水，降至地面以下4.0m；对粘性土土中含水量应≤32%；

⑹平整场地，进行第二遍强夯，击数两击，单点夯击能1350KNm；

⑺第三遍真空降水，降至地面以下4.0m；对粘性土土中含水量应≤30%；

⑻平整场地，进行第三遍强夯，击数两击，单点夯击能1500KNm；

⑼推平

⑽检测

由于场地回填土土性变化较大，局部地方土性较差，施工时根据实际情况可适当调整施工参数，但调整前必须通知指挥部、设计和监理单位，经同意后方可施工。


方案三：淤泥开挖施工方案

工程概况：章丘市百脉泉景区基础设施项目荷花湖水面面积约34265㎡，箱涵湖内长度约为200米，工程开工后依据现场实收工程量为准。

施工方案：根据现场实际勘察及所形成的施工条件，本工程决定采用基坑排水降低水位，淤泥由湖中心向边缘逐步挖倒、晾干、以形成外运的条件。施工采用T-220反铲式挖掘机挖掘进行施工。整个湖面在湖心处沿南北走向和东西走向分别划分4各施工段，由4个项目部分别施工（具体分工详见西示意图），由指挥部统一协调进度、质量、安全控制。其中第一、四施工段由湖心向西开挖至

湖边由自卸汽车装运，第二施工段由湖心向北开挖至湖边，第三施工段由湖心向南开挖。其中第一、四施工段由东向西开挖长度100m，第二、三施工段分别向北向南开挖长度87m。反铲式挖掘机有效工作半径5m，故第一、四施工段挖掘淤泥，在宽度10m的工作范围内须倒运10次方可将淤泥装载至自卸汽车处；第二、三施工段挖掘淤泥，在宽度10m的工作范围内须倒运9次方可将淤泥装载至自卸汽车处。故每个施工段至少需安排8台反铲式挖掘机。

质量控制措施：施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

第一，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

第二，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

第三，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

第四，在施工过程中专职技术员、质检员要实施跟踪检测，各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

安全保证措施：施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于2‰，确保安全生产。以项目经理为首，由现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。

⑴安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并以书面形式向监理汇报，经认同后方可开工。在危险环境下施工之前，应制定完善的安全保护措施，经甲方、监理批准后实施。

⑵班前检查制：现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全防护进行了检查。

⑶周一安全活动：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

⑷定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。集团公司每月组织一次施工安全综合检查及安全教育，并以书面形式向监理汇报。发现不合格项目，在全工地进行通报批评，对相关责任方处以1000元以上罚款。

⑸管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，避免违章指挥。

⑹实行安全生产奖罚制与事故报告制。

⑺危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，并即刻上报公司有关部门，及时采取措施排除险情。

⑻持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。

⑼抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。

⑽施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。

工期保证措施：本工程的特点是施工作业面积大，工期要求紧。故施工管理人员根据指挥部的整体进度要求，合理规划、统筹布局，编制切实可行的且满足工期要求的进度计划并严格执行。指挥部管理人员要严格考核各项目部的工程进度，并及时的有效地指正，对不按照工期要求的项目部予以经济处罚。

第一，为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的国家注册二级建造师刘立贤担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。

第二，为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。

第三，选择优秀的施工队伍，最大限度的提高机械化水平。对选定的专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。

第四，严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。